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小机是整体式，不需拆装，在起吊时，调模应调到规定模厚。

大机拆装将由海天大机组人员完成。

如果机器在厂房内再次移动且没有吊机时，需要在机器底部垫上滚木。

由于机器较重，应由有起重经验的起重工来指挥，要注意下列各项：

1、使用足够强大的提升机和搬运机将机器提起（包括起重机，提升设备，吊钩，钢丝绳等）。

2、如果任何吊挂钢丝绳与机器接触时，要在钢丝绳与机器之间放入布层或木块以避免损伤机器的零件，如注塑机的拉杆。

3、注意提升机器时的稳定性和水平状态。

4、木块垫块或垫件在机器下卸和搬运全部完成后才能移掉。

1、根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

2、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

3、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。

5、必要时增设冷却装置。

1、翻模次数少。这是因为在制作注塑模具过程中添加了太多硅油，硅油***了硅胶的分子量，化粪池吹塑机生产厂家，所以会出现翻模次数少不耐用等问题，如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，化粪池吹塑机设备，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，化粪池吹塑机，容易折断，相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做，那结果同样会使不如人意的，因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低，模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合于不适合，***制造化粪池吹塑机，我们要采用适合的产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

2、烧模现象。因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。